徐工裝載機(jī)風(fēng)葉總成生產(chǎn)廠(chǎng)家

常州科萊德風(fēng)扇科技有限公司位于江蘇省常州市武進(jìn)區(qū)前黃工業(yè)園，是家技術(shù)先導(dǎo)型企業(yè)，致力于風(fēng)葉產(chǎn)品的技術(shù)研發(fā)、生產(chǎn)制造和銷(xiāo)售，主要產(chǎn)品包括：尼龍風(fēng)葉和鋁合金風(fēng)葉。公司奉行“科技創(chuàng)新，以人為本”的經(jīng)營(yíng)理念，以文化塑造人，以事業(yè)吸引人，靠著對(duì)品質(zhì)的追求和對(duì)客戶(hù)優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，贏(yíng)得客戶(hù)的信任，企業(yè)的綜合實(shí)力不斷提高，并取得了風(fēng)葉的生產(chǎn)制造許可證。產(chǎn)品看科技，科技看人員，不斷探索高科技產(chǎn)品的進(jìn)展與研發(fā)，取得累累碩果。

空調(diào)風(fēng)機(jī)葉片與空氣擋板之間產(chǎn)生摩擦噪音的原因是什么？故障現(xiàn)象：室外機(jī)噪音原因分析：新裝機(jī)組調(diào)試過(guò)程中，外部機(jī)組因刺耳而產(chǎn)生噪音。懷疑外部風(fēng)扇損壞或與金屬板部件摩擦。打開(kāi)室外機(jī)頂板，用手轉(zhuǎn)動(dòng)外機(jī)風(fēng)扇葉片。沒(méi)有產(chǎn)生噪音。機(jī)組啟動(dòng)后，發(fā)現(xiàn)風(fēng)機(jī)葉片與立管相撞產(chǎn)生噪音。原因是立管沒(méi)有卡入定位槽產(chǎn)生位移。維護(hù)措施：將立板安裝到位，消除噪音。經(jīng)驗(yàn)總結(jié)：室外機(jī)發(fā)出噪聲時(shí)，要觀(guān)察是摩擦噪聲、共振噪聲還是電磁噪聲，然后進(jìn)行有針對(duì)性的處理。

軸流風(fēng)扇葉片斷裂原因分析軸流風(fēng)機(jī)葉片合金元素含量達(dá)標(biāo)，材料塑性降低，脆性增大，降低了葉片的可靠性。下面就簡(jiǎn)單了解軸流風(fēng)機(jī)葉片斷裂的原因。軸流風(fēng)機(jī)葉片一側(cè)葉片有粗裂、宏觀(guān)裂紋和鋸齒狀，無(wú)沖擊和摩擦損傷。斷裂的基本特征是沿晶斷裂和次生沿晶斷裂。表面微裂紋與斷裂有關(guān)。根據(jù)斷裂的宏觀(guān)和微觀(guān)特征，認(rèn)為葉片斷裂為沿晶脆性斷裂。軸流風(fēng)機(jī)每次運(yùn)行一段時(shí)間后，葉片都會(huì)發(fā)生斷裂，說(shuō)明葉片斷裂的原因不僅是靜應(yīng)力過(guò)大（離心力引起的拉應(yīng)力），而且是靜應(yīng)力和動(dòng)應(yīng)力的共同作用（主要是交變引起的），以及氣壓波動(dòng)引起的變化。在動(dòng)應(yīng)力作用下，裂紋逐漸形成并擴(kuò)展。當(dāng)裂紋擴(kuò)展到一定程度時(shí)，截面總應(yīng)力超過(guò)材料的強(qiáng)度極限，其余葉片斷裂。

嚴(yán)格科學(xué)的企業(yè)管理，嚴(yán)謹(jǐn)有效的質(zhì)量控制，客戶(hù)至上的服務(wù)態(tài)度，常州科萊德風(fēng)扇科技有限公司已經(jīng)獲得了良好的市場(chǎng)信譽(yù)，生產(chǎn)規(guī)模迅速擴(kuò)大，隨著產(chǎn)品種類(lèi)不斷增加和市場(chǎng)份額的不斷提高，公司確立了“打造行業(yè)精品，服務(wù)品牌企業(yè)；持續(xù)改進(jìn)，互利雙贏(yíng)”的經(jīng)營(yíng)理念，確保產(chǎn)品的質(zhì)量更好，服務(wù)更優(yōu)。

風(fēng)機(jī)葉片局部損傷的修復(fù)方法風(fēng)機(jī)葉片局部損壞后，應(yīng)先對(duì)成型的殼體進(jìn)行修補(bǔ)，再鋪設(shè)PVC芯材和外層玻璃纖維進(jìn)行加固，表面刷防紫外線(xiàn)面漆和配重1風(fēng)機(jī)葉片平面磨削打磨風(fēng)機(jī)葉片損傷部位時(shí)，損傷部位的玻璃纖維應(yīng)光滑光滑。清除所有受損的玻璃纖維層和分層的PVC芯材料。打磨時(shí)，要求從破損部位延伸到完好殼體3cm以上，以便與村委會(huì)搭接。2粘合、成型清理村委會(huì)需要粘接的區(qū)域，用剪刀剪下合適的村委會(huì)，將剪下的襯板打磨干凈。清潔后，在需要粘合村委會(huì)的損壞區(qū)域涂上快速粘合膠。應(yīng)注意粘結(jié)開(kāi)裂的底部玻璃纖維，并且尺寸應(yīng)盡可能小，這樣當(dāng)?shù)撞坎ＡЮw維加固時(shí)，整個(gè)玻璃纖維層就會(huì)成為一個(gè)整體。3刀片損壞，外殼硬化膠粘劑固化后，將多余的膠粘劑打磨干凈，切割濕鋪玻璃纖維。4固化后，對(duì)葉片表面進(jìn)行拋光并涂上保護(hù)膠層玻璃纖維完全固化后，應(yīng)打磨整個(gè)玻璃纖維表面。打磨時(shí)，新舊膠層應(yīng)搭接，打磨應(yīng)超出涂層區(qū)域邊緣5cm。

軸流風(fēng)扇葉的防磨損措施風(fēng)機(jī)是工業(yè)上常見(jiàn)的機(jī)械，其磨損和老化是不可避免的。雖然軸流風(fēng)機(jī)葉片磨損后可以直接更換，但采取抗磨措施不僅可以延長(zhǎng)其使用壽命，而且可以防止生產(chǎn)過(guò)程中的事故。下面就簡(jiǎn)單了解軸流風(fēng)機(jī)葉片的抗磨措施。軸流風(fēng)機(jī)葉片的磨損與氣體成分、粒度、濃度、形狀、沖擊速度、沖擊角、化學(xué)成分、性能、溫濕度等因素有關(guān)。其不均勻的氣流會(huì)加速葉片的磨損。為了防止葉片磨損，須減少進(jìn)入風(fēng)機(jī)的粉塵和腐蝕性氣體，并對(duì)風(fēng)機(jī)操作系統(tǒng)進(jìn)行改造。其次，盡量使局部磨損趨于均勻磨損，這就需要提高葉輪的耐磨性。如果提高軸流風(fēng)機(jī)葉片的耐磨性，可以使用高硬度和良好的耐磨性。這不僅給葉片制造工藝帶來(lái)困難，而且從經(jīng)濟(jì)角度看也沒(méi)有意義。因此，在葉片表面噴涂一層耐磨涂層以提高其耐磨性。

以新品求發(fā)展，以質(zhì)量求生存，向管理要效益是企業(yè)的貫宗旨；向用戶(hù)提供高品質(zhì)的產(chǎn)品、服務(wù)，力求以較先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)、實(shí)用、可靠的產(chǎn)品和優(yōu)質(zhì)服務(wù)滿(mǎn)足用戶(hù)需求為目標(biāo)。竭誠(chéng)歡迎社會(huì)各界人士與我公司進(jìn)行廣泛的經(jīng)濟(jì)技術(shù)合作，為共創(chuàng)未來(lái)而努力。

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軸流風(fēng)葉要求及焊接軸流葉片要求（1）它能給出較大的能量頭；（2）流經(jīng)葉輪的氣體損失較小，即流經(jīng)葉輪的氣體效率較高；（3）流出葉輪的氣體參數(shù)適當(dāng)，使流經(jīng)后面固定部件的氣體流量損失較小；（4）葉輪式可使級(jí)或整機(jī)性能曲線(xiàn)的穩(wěn)定工況區(qū)和高效區(qū)變寬。分為閉式葉輪、半開(kāi)式葉輪和開(kāi)式葉輪。在風(fēng)力機(jī)中，軸流葉片由輪轂和葉片組成。風(fēng)通過(guò)葉輪帶動(dòng)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，將風(fēng)能轉(zhuǎn)化為電能。此時(shí)，葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，要求有足夠的迎風(fēng)面，從風(fēng)中提取足夠的能量；同時(shí)，當(dāng)風(fēng)速過(guò)高時(shí)，應(yīng)能自動(dòng)調(diào)整葉片的迎風(fēng)角，避免因受力過(guò)大而損壞機(jī)器。軸流風(fēng)機(jī)葉片表面堆焊是在葉片易磨損部位選用一定的堆焊焊條（或焊絲），采用手工電?。ɑ蜃詣?dòng)焊）堆焊，以提高葉片的表面質(zhì)量，保護(hù)葉片，提高葉片的使用壽命。葉片堆焊焊條一般選用d217、d237、d317b、d707、d717。d217和d237堆焊金屬屬于馬體鋼，具有一定的耐磨性，但堆焊裂紋往往較大。D317b堆焊材料是由分布在金屬基體上的大量碳化鎢（WC）顆粒組成的堆焊合金。由于WC的高熔點(diǎn)和高硬度，焊縫金屬的硬度也很高，并且具有抗沖擊性。硬度HRC≥60，堆焊金屬裂紋傾向小。

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葉片斷裂的原因以及檢測(cè)維修工作葉片斷裂是由轉(zhuǎn)子膨脹引起的，對(duì)旋轉(zhuǎn)機(jī)械是有害的。因此轉(zhuǎn)子系統(tǒng)是旋轉(zhuǎn)機(jī)械的重要組成部分。那么葉片裂紋的原因是什么呢？如何檢測(cè)和維護(hù)？下面小編就介紹一種風(fēng)機(jī)葉片斷裂的原因及檢修工作。裂紋產(chǎn)生的原因是應(yīng)力集中。有限元分析表明，在水壓和離心力作用下，較大的應(yīng)力區(qū)主要分布在轉(zhuǎn)輪葉片周?chē)?，根?jù)第三強(qiáng)度理論計(jì)算的等效應(yīng)力沿葉片分布。一般來(lái)說(shuō)，轉(zhuǎn)輪葉片中有四個(gè)高應(yīng)力區(qū)，它們位于靠近上冠的葉片進(jìn)口前部（壓力分布面）。鑄造缺陷和焊接缺陷。在外界應(yīng)力的作用下，鑄件的氣孔和砂眼可能成為裂紋的來(lái)源，產(chǎn)生裂紋。由于轉(zhuǎn)輪葉片與上冠、下環(huán)的厚度相差較大，在冷卻過(guò)程中容易產(chǎn)生縮松。在原設(shè)計(jì)中，轉(zhuǎn)輪葉片與上冠、下環(huán)的過(guò)渡R角較小，導(dǎo)致應(yīng)力集中。運(yùn)行原因是長(zhǎng)期低負(fù)荷、過(guò)載或在振動(dòng)區(qū)運(yùn)行會(huì)使葉片在交變應(yīng)力作用下產(chǎn)生裂紋。裂紋的無(wú)損探傷在大修期間對(duì)轉(zhuǎn)輪進(jìn)行無(wú)損探傷，及時(shí)處理缺陷，消除事故隱患。通過(guò)目視檢查和放大鏡可以發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重的裂紋和其他缺陷，但較小的缺陷和內(nèi)部缺陷需要通過(guò)無(wú)損檢測(cè)進(jìn)行檢測(cè)。